Tie à fibre de carbone de 1 mm à 50 mm de diamètre - tailles personnalisées disponibles

Aperçu des produits et avantages techniques

Nos tiges de fibre de carbone sont fabriquées en utilisant des fibres de carbone T {0} {0 0 et des systèmes de résine époxy spécialisés à travers des lignes de production automatisées contrôlées par précision, avec des diamètres allant de 1 mm à 5 0 mm. Par rapport aux matériaux métalliques traditionnels, nos tiges de fibre de carbone présentent des avantages significatifs: densité de seulement 1. 5-1. 8g / cm³, 4 0% plus léger que l'aluminium et 75% plus léger que l'acier; La résistance à la traction atteignant 3500-5000 MPA, 5-7 fois celle de l'acier ordinaire; Module élastique de 230-300 GPA, présentant une excellente résistance à la déformation. Les produits utilisent des technologies uniques de conception de lay-up et de formulation de résine pour garantir les propriétés isotropes, avec une résistance transversale améliorée de plus de 30% par rapport aux produits conventionnels. Tous les produits sont certifiés ISO9001, avec des tolérances dimensionnelles critiques contrôlées à ± 0,05 mm, une déviation de rectitude ne dépassant pas 0,1 mm / m et une rugosité de surface atteignant le RA0,3 μm. Nous pouvons également fournir diverses options de traitement de surface en fonction des exigences des clients, notamment le polissage, le sablage, les revêtements conducteurs et d'autres traitements spéciaux.

Tableau de comparaison des paramètres techniques:

Sélection des matériaux et optimisation des performances

Nous offrons plusieurs notes de performance de tiges de fibre de carbone pour répondre à différents scénarios d'application. Les produits standard utilisent des systèmes de résine époxy conventionnels avec d'excellents ratios coûts-performance, adaptés à la plupart des champs industriels; Les produits légers optimisent la disposition des fibres et les formulations de résine pour réduire la densité à 1,45 g / cm³, en particulier adapté aux applications sensibles au poids; Les produits améliorés utilisent des fibres de carbone à module élevé et des résines résistantes à haute température avec un module élastique dépassant 300gpa et une plage de température de fonctionnement étendue à 200 degrés. Tous les produits subissent des tests d'altération rigoureux, y compris des tests de pulvérisation de saline 2000-, 100 cycles de -50 degrés à 120 degrés de cyclisme thermique et des tests de vieillissement UV. Nous avons également développé des produits fonctionnels spéciaux tels que le type conducteur (résistivité de volume 10³ -10 ⁵ω · cm) et le type anti-statique (résistivité de volume 10⁶ -10 ⁹ω · cm) pour répondre aux besoins de champs spécialisés comme les équipements électroniques et les instruments médicaux.

Tableau de comparaison des performances des séries de produits:

Solutions d'application de l'industrie

Nos tiges de fibre de carbone ont été appliquées avec succès dans plusieurs champs de fabrication haut de gamme. Dans l'aérospatiale, 10-25} MM Diamètre Les produits sont utilisés dans les structures d'aéronefs et les composants satellites, atteignant plus de 4 0% de réduction de poids et 3-5 fois Amélioration des temps de la durée de vie de la fatigue. L'industrie médicale utilise des tiges de précision 3-8 mm pour fabriquer des systèmes de navigation chirurgicale et des dispositifs de fixation externes orthopédiques, avec la biocompatibilité et la transparence des rayons X nettement supérieure aux matériaux métalliques. Les applications d'automatisation industrielle utilisent des produits de spécification 20-40 mm pour fabriquer des guides linéaires de haute précision et des structures de bras robotiques, avec des coefficients de frottement aussi faibles que 0,15 et une résistance à l'usure 5-8 fois celle des matériaux métalliques. Les fabricants d'équipements sportifs sélectionnent 5-15 mm de tiges pour produire des raquettes de badminton haut de gamme et des clubs de golf, où les conceptions d'amortissement uniques peuvent améliorer les performances des athlètes de plus de 15%. La nouvelle industrie de l'énergie utilise nos tiges de fibre de carbone résistantes à la corrosion dans l'équipement éolien et les supports photovoltaïques, étendant la durée de vie de 5-7 dans des environnements extérieurs difficiles.

Tableau des paramètres de l'application de l'industrie:

Système d'assurance qualité

Nous avons établi un système complet de contrôle de la qualité avec des inspections strictes à chaque étape, des matières premières aux produits finis. Pour les matières premières, la résistance à la traction en fibre de carbone doit être supérieure ou égale à 49 0 {{1 0}} MPA, la viscosité de la résine contrôlée à 800-1200 CP (25 degrés) et la teneur en résine fibre maintenue à 32 ± 2%. Le processus de production utilise des systèmes de surveillance automatisés avec une précision de contrôle de la température de ± 1 degré et une précision de contrôle de la pression de ± 0. 05MPA. Les inspections des produits finis comprennent: une inspection visuelle (GB / T 1446), une tolérance au diamètre (GB / T 1449, ± 0,05 mm), la rectitude (GB / T 11336, moins que ou égale à 0,1 mm / 100 mm), les propriétés de traction (GB / T 3354), les propriétés de bilan (GB / T 1449) et le détection de défaut interne (GB / t 1260. défauts supérieurs ou égaux à 0,3 mm). Toutes les données de test sont enregistrées et archivées pour assurer une traçabilité complète.

Tableau standard d'inspection de qualité:

Processus de service de personnalisation

Nous fournissons des services de personnalisation complets avec un délai de livraison standard de 15-20 les jours ouvrables, qui peuvent être accélérés aux jours ouvrables 7-10. Le processus de personnalisation comprend:

1) Phase de confirmation des exigences (1-3 jours): Recherche technique des exigences, analyse de scénario d'application;

2) Phase de développement d'échantillons (7-10 jours): conception et fabrication de moisissures, production d'essai, test d'échantillons;

3) Phase de production de masse (10-15}): préparation des matières premières, contrôle du processus de production, inspection du produit fini;

4) Phase de service après-vente: consultation technique, résolution de problèmes de qualité, suivi régulier. Nous prenons en charge la quantité de commande minimale de 1 mètre et pouvons fournir des longueurs continues jusqu'à 12 mètres. Tous les produits personnalisés sont livrés avec des packages de documentation technique complets, y compris des fiches de données de sécurité des matériaux, des rapports de test de performance des produits, des certificats de qualité, des manuels de fonctionnement et de maintenance, etc.

Chronologie du service de personnalisation:

Service de support technique et après-vente

Notre équipe technique composée d'experts et d'ingénieurs en science des matériaux fournit un support complet de la sélection des matériaux à la maintenance des applications. Les services comprennent: 1) la consultation de sélection des matériaux: recommander les spécifications de produits les plus appropriées en fonction de l'environnement d'application; 2) Optimisation de la conception structurelle: améliorer la conception des produits grâce à l'analyse CAE; 3) Guide du processus de connexion: fournir des solutions pour la collage, les connexions mécaniques, etc.; 4) Services d'analyse des échecs: aider à diagnostiquer et résoudre les problèmes d'utilisation des produits. Nous nous promettons de répondre aux demandes des clients dans les 24 heures et de fournir des solutions dans les 5 jours ouvrables. Tous les clients ont des fichiers dédiés à un suivi régulier sur l'utilisation des produits. Pour les clients clés, nous pouvons également fournir des services de formation technique sur place et d'orientation.

Tableau de contenu du service technique:

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