Les bras robotiques sont des produits utilisés pour la production intégrée automatisée, existant principalement sur des robots automatisés. Le but des bras robotiques est de remplacer les bras humains, et l’augmentation du coût de la main-d’œuvre a accéléré le développement global des robots automatisés.
Les matériaux composites en fibre de carbone peuvent remplacer les matériaux métalliques traditionnels dans la production de composants de robots industriels, ce qui peut réduire efficacement le poids propre, diminuer la déflexion, améliorer la rigidité et la vitesse de fonctionnement ; En raison de la faible influence de la différence de température, les matériaux composites en fibre de carbone peuvent être utilisés pour la production de pièces clés, telles que des articulations de robot, des bras de robot, etc., qui peuvent réduire la masse et améliorer la précision. Ci-dessous, Boshi Carbon Fiber expliquera comment les bras robotiques en fibre de carbone peuvent garantir des avantages en termes de performances dans le processus de fabrication.
1. L'environnement de travail détermine le choix des matériaux
Récemment, les bras robotiques en fibre de carbone choisissent souvent des matériaux à base de résine époxy en fibre de carbone, qui peuvent répondre aux conditions normales d'utilisation. Cependant, ils ne sont évidemment pas adaptés aux environnements à haute température tels que le soudage et la projection thermique. Cela est principalement dû au faible point d’inflammation de la résine époxy, qui ne peut pas résister aux tests de température élevée. À l’heure actuelle, il est nécessaire d’envisager l’utilisation de matériaux matriciels capables de résister à des températures élevées et ignifuges, combinés à de la fibre de carbone, ce qui peut réduire efficacement l’impact de la température sur les opérations du bras robotique et garantir l’efficacité du travail.
2. Une conception raisonnable détermine la disposition des matériaux
Les différents composants structurels des robots industriels ont des exigences différentes en matière de sélection des matériaux. Bien que les matériaux composites en fibre de carbone présentent des avantages évidents en termes de propriétés mécaniques, ils doivent être utilisés conjointement avec d'autres matériaux. Par exemple, les articulations de robot et les bras robotiques mentionnés ci-dessus sont des composants soumis à des charges de fonctionnement élevées. L'utilisation de matériaux composites en fibre de carbone peut non seulement réduire les charges et économiser de l'énergie, mais également réduire l'impact de l'usure opérationnelle et des contraintes externes sur la précision du travail. Dans certaines structures non porteuses, une conception de structure en nid d'abeille en fibre de carbone peut être adoptée, ce qui permet non seulement d'obtenir un poids léger, mais également de contrôler les coûts.
3. Optimisez la superposition pour améliorer les performances globales
Les matériaux composites en fibre de carbone sont légers, très résistants et ont une résistance à la traction axiale élevée. Cependant, leur résistance à la traction longitudinale n'est pas satisfaisante. Par conséquent, dans le processus de production, il est nécessaire d’optimiser la conception des couches de préimprégné en fibre de carbone en calculant la contrainte correspondante. En ajustant le nombre et l'angle appropriés des couches, la résistance de la structure peut être améliorée pour atteindre un fluage presque nul, réduisant ainsi efficacement la déformation du bras robotique et améliorant ainsi l'avantage global des performances.
En plus des trois points ci-dessus, les performances des bras robotiques en fibre de carbone peuvent également être contrôlées sous d'autres aspects, tels que les processus de moulage, la sélection des matières premières et le post-traitement. Notre société s'engage dans les matériaux composites légers en fibre de carbone, intégrant la recherche et le développement de produits, la conception, la production, la fabrication, la vente et le service. Nous insistons sur l'utilisation de bonnes matières premières pour fabriquer de bons produits pour nos clients.